本发明涉及一种金属连续铸造的结晶器（１），它具有一个在两相相对侧开口的型腔，结晶器上沿（４）端的型腔截面大于下沿（５）端的型腔截面。为了提高铸造生产能力和通过铸坯截面均匀的温度分布而获得较好的铸件质量，型腔由多个锥体形成，并且结晶器（１）型腔背面的表面层至少要有一个优化导热效率的区域（２）。最好将一个局部平面的粗糙结构的区域布置在结晶器的熔液面范围（２）的冷却侧表面上，且粗糙结构区沿浇注方向变窄。
  [CS3981-0058-0004] 用于对耐火模型件感应加热的方法和装置
[摘要] 用于对耐火模型件（１）感应加热的方法和装置应能够快速均匀地对模型件（１）进行加热，模型件包括一个管形内腔（２）且尤其用于冶金容器。为此，在内腔（２）中插入一个内感应体（４），利用该感应体从内部对模型件加热，然后再将其从内腔（２）中取出。
  [CS3981-0002-0005] 液态金属净化
[摘要] 本发明涉及一种净化容器（如中间包）中的液态金属的方法，该方法以一种更能节省费用的方式使用去除夹杂物的活性覆盖层。因此，本发明提供了一种在液态金属处理容器（１０，１０＇）中净化液态金属的方法，该容器具有一个液态金属的入口区（Ａ，Ａ＇）和一个液态金属出口区（Ｃ，Ｃ＇），其特征在于：容器（１０，１０＇）包括一个在入口区（Ａ，Ａ＇）和出口区（Ｃ，Ｃ＇）之间的净化区（Ｂ，Ｂ＇），液态金属（２１，２１＇）从入口区（Ａ，Ａ＇）通过净化区（Ｂ，Ｂ＇）流向出口区（Ｃ，Ｃ＇），在净化区（Ｂ，Ｂ＇）中液态金属（２１，２１＇）的表面（２２，２２＇）上覆盖一种去除夹杂物的活性覆盖层（２３，２３＇）。
  [CS3981-0001-0006] 连续铸造法
[摘要] 本发明提供一种可尽量地减少铸件中心部的偏析与疏松的连续铸造方法。它是在铸件拉伸的最后过程中对铸件进行压下的方法中，以铸件中心固相率在０．２以后开始压下，随着中心固相率的增大而使压下梯度变小为要点的连铸方法，把中心固相率的增大阶段至少划分３个范围，并确定各范围中最佳的压下梯度（％／ｍ）。
  [CS3981-0157-0007] 被铸入另一轻金属铸件中的轻金属零件毛坯以及生产方法
[摘要] 本发明涉及一种优先由过共晶铝／硅合金形成并被铸入曲轴箱的汽缸套毛坯，以及一种生产上述毛坯的方法。采用一种特殊的表面处理，毛坯在其外侧有３０～６０μｍ的粗糙度，其形状为棱锥形或矛形的凸起材料结疤或材料堆积。这是通过喷丸达到的，由脆的硬材料最好是高级金刚砂组成的颗粒被破碎以具有锐利的边缘，它有约７０μｍ的平均尺寸。所形成的细的成分被不断地分离，平均粒子尺寸通过添加新的颗粒而得到保持。
  [CS3981-0103-0008] 浸入式水口管
[摘要] 本发明涉及一种浸入式水口管，用于向具有长侧和宽侧的连续铸造结晶器输入钢水，尤其是用于浇注薄板坯。浸入式水口管（１０）的管外壁（１２）在其面朝结晶器长侧（２１）的长侧区（１７）有一种形状，这种形状使水口管外壁（１２）相对于结晶器长侧（２１）几乎有相同的距离（ｄ），而与浸入式水口管在处于连续铸造结晶器内的钢水中的浸入深度无关。此外，浸入式水口管的管外壁在其面朝结晶器宽侧（２２）的宽侧区（１６）有一个成型件（３１），它给予钢水的水平流动和漂浮在钢水上的保护渣以最小的阻力。
  [CS3981-0006-0009] 内外喷淋式附加结晶器及其冷却控制方法
[摘要] 一种内外喷淋式附加结晶器及其冷却控制方法，属于金属连续铸造领域。它由壁板围成型腔，壁板外侧均匀安装内喷嘴，壁板内侧自上至下对应内喷嘴刻有布水槽，壁板外围安装有外喷水管，外喷嘴均匀安装于外喷水管上，本发明通过内喷嘴喷入冷却水对铸坯进行直接冷却，通过外喷嘴喷向壁板的冷却水冷却壁板从而对铸坯间接冷却，又保证了设备安全。本发明控制冷却强度为：内冷却喷水密度０～２０_l／ｍ²．ｓ;外冷却喷水密度２～１００_l／ｍ²．ｓ。
  [CS3981-0094-0010] 方形连铸结晶器方形坯料的制造方法
[摘要] 本发明提供一种方形连铸结晶器方形坯料的制造方法，其步骤是：ａ、将板材１的两边加工成斜面２；ｂ、将板材１折弯成方形３，使两斜面２上下相邻；ｃ、在斜面２处布置炸药４；ｄ、引爆。方形坯料其焊接界面处的质量与铜母材的质量一致，其致密度甚至高于母材，在轧制过程中没有产生任何微观裂纹及其它缺陷，所制成的方形连铸结晶器的成本将大大降低。
  [CS3981-0143-0011] 用于铝及其合金的热室压铸机
  [CS3981-0009-0012] 带钢连铸的方法和设备
  [CS3981-0139-0013] 反向铸罐底通道
  [CS3981-0003-0014] 异形筒状大型薄壁件的连续定向凝固精密铸造工艺及设备
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  [CS3981-0170-0016] 连铸用结晶器

  [CS3981-0067-0017] 结晶器非正弦振动曲线(方式)及其振动装置
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  [CS3981-0012-0019] 用于金属熔液容器的滑阀
  [CS3981-0190-0020] 在辊子间连续铸造的方法
  [CS3981-0059-0021] 用于给耐火模型件感应加热的方法和装置
  [CS3981-0048-0022] 润滑连续铸造金属的结晶器壁的方法及其所用的结晶器
  [CS3981-0134-0023] 控制中间包内熔融金属流动的设备
  [CS3981-0020-0024] 晶态和非晶态稀土金属合金细丝的生产及其装置
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  [CS3981-0121-0027] 金属文字及图案和标志的铸造工艺及其工艺品以及纪念品
  [CS3981-0169-0028] 保持连铸拉速与结晶器振动频率相匹配的方法
  [CS3981-0181-0029] 一种钢包包壁砌筑方法
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  [CS3981-0117-0031] 供应熔融金属的方法及设备
  [CS3981-0123-0032] 金属铸造中激烈冷却铸件的装置
  [CS3981-0162-0033] 连续铸造时早期识别断裂的装置
  [CS3981-0200-0034] 连作式曲轴及轴类件的电渣熔铸近净成型设备
  [CS3981-0180-0035] 铜产品一次性铸压成型工艺及其方法
  [CS3981-0088-0036] 在方坯或大钢坯的连铸过程中使熔体流动放慢的装置

  [CS3981-0150-0037] 连续生产带状板材的方法和设备
  [CS3981-0025-0038] 用于铸坯导向的连续铸锭设备
  [CS3981-0098-0039] 制造车辆方向盘金属芯总成的方法
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  [CS3981-0079-0044] 用于支承金属带材的双辊连铸设备的侧壁的装置
  [CS3981-0081-0045] 把液体金属引入金属连铸模具的喷嘴
  [CS3981-0074-0046] 感应加热耐火成型件的方法和用于此方法的相应成型件
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  [CS3981-0004-0052] 用于浇注熔融金属的防涡旋注口系统
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